微波在油茶籽制油工藝流程中的應(yīng)用

微波在油茶籽制油工藝流程中的應(yīng)用

一、油茶籽的產(chǎn)地與品質(zhì)

由于油茶籽的產(chǎn)地、品種及采收、干燥形式不同，其水分、出仁率、含油率也有所不同。因此，在制油過程中操作參數(shù)也存在差異。油茶籽的制油特性油茶籽含有較高的茶皂素、淀粉及糖分。在壓榨過程中，由于淀粉在榨膛內(nèi)的膨脹系數(shù)與蛋白質(zhì)的膨脹系數(shù)存在差異，故榨膛壓力只有靠調(diào)整入榨物料的阻抗性和可塑性使壓榨順利進(jìn)行。

所以，人榨料的含殼量和水分是壓榨制油的重要操作參數(shù)。含殼量過低或水分過高，可塑性增大、壓力減小；反之則阻力加大，壓榨困難，嚴(yán)重時會使榨機爆膛，產(chǎn)生機械故障。而影響浸出過程的關(guān)健因素是茶皂素、糖分和水分。尤其明水會使物料產(chǎn)生大量料團(tuán)（俗稱油蛋），易造成浸出路徑加長和物料輸送困難，嚴(yán)重時會產(chǎn)生大量泡沫，使溶劑不能接觸到料坯，濕粕無法蒸脫。在生產(chǎn)過程中，仁中含殼應(yīng)根據(jù)油茶籽的產(chǎn)地和品種不同而定。

二、油茶籽油壓榨工藝

1、常規(guī)熱榨工藝

油茶籽常規(guī)熱榨工藝流程：油茶籽一清理一磁選一剝殼一仁殼分離一軋坯（破碎）一蒸炒（調(diào)質(zhì)）一壓榨一熱榨油茶籽毛油。

從工藝流程可以看出，熱榨工藝與一般油料無本質(zhì)區(qū)別。

2、 常規(guī)冷榨工藝
油茶籽常規(guī)冷榨工藝流程：油茶籽一清理一磁選 剝殼一仁殼分離一壓榨一冷榨油茶籽毛油。

常規(guī)冷榨是指原料在清理、剝殼、仁殼分離后不經(jīng)蒸炒等高溫處理直接壓榨，榨出的毛油溫度低于75。常規(guī)冷榨可防止油品的高溫氧化，從而使榨得的油風(fēng)味更好，營養(yǎng)成分保留更完全。

3、微波輔助冷榨工藝

油茶籽微波輔助冷榨工藝流程：油茶籽一清理一磁選一剝殼一仁殼分離一軋坯（破碎）一微波輻照 壓榨一油茶籽毛油。微波輔助冷榨工藝是在常規(guī)冷榨工藝基礎(chǔ)上增加微波隧道，將破碎均勻的油茶籽仁進(jìn)行微波輻照，使其細(xì)胞得到初步破壞，便于榨取油脂。由于物料在微波隧道內(nèi)輻照時間較短，物料溫度不高于55℃，仁細(xì)胞還是要通過壓榨得到破壞。該工藝路線從油品品質(zhì)上來講提升了一步，但所產(chǎn)出的綜合效益仍不是十分理想。

4、微波輔助中溫壓榨工藝

油茶籽微波輔助中溫壓榨工藝流程：油茶籽一清理一磁選一剝殼一仁殼分離一軋坯（破碎）一微波輻照