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微波焙烤技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)與應(yīng)用

2012-12-28
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微波焙烤技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)與應(yīng)用

    在傳統(tǒng)的焙烤工藝中,熱是由熱以傳導(dǎo)、對流、輻射的形式給被加熱物料的,這種焙烤是由表及里進(jìn)行的,熱量傳遞的動力是表里層之間的溫度差。導(dǎo)熱性能差的物料其加熱速度就慢。物料表里層的溫度差越小,其加熱速度也就越慢。提高表層溫度常作為加快加熱速度的主要方法。因此,傳熱速度慢是傳統(tǒng)焙烤方法很難解決的問題,而采用微波焙烤,則可以克服這一不足。現(xiàn)在,微波加熱作為一項(xiàng)新技術(shù)正日益受到各界的重視。

    我國目前用于工業(yè)焙烤的微波頻率為915MH和2450MHz。在設(shè)備選型前,可以根據(jù)加熱材料的形狀、大小、含水量來選擇微波頻率和功率。

    微波焙烤的特點(diǎn):

   (1)焙烤速度快。微波焙烤是將被加熱物料本身作為發(fā)熱體,微波的焙烤作用可以瞬時深人到物料內(nèi)部,使物料內(nèi)外同時受熱,不需要傳導(dǎo)的過程,所以溫升極快,大大縮短了加熱時間,所需時間一般為常規(guī)方法的1/4左右。這一特點(diǎn)可使熱傳導(dǎo)性較差的物料在短時間內(nèi)烤好,它還可以使烤爐的尺寸比傳統(tǒng)烤爐小。

    微波加熱時間非常短的特點(diǎn)也可能給生產(chǎn)帶來不利影響,一分的馬虎可能給制品的質(zhì)量造成致命的損傷,如加熱過度等。因而,大多數(shù)微波烤爐設(shè)備稱配備了自動定時器以克服這一不足,設(shè)備設(shè)計(jì)、選型時也要特別注意這一裝置的有效性。烘烤和其他食品加工一樣,是復(fù)雜的物理化學(xué)體系,需要有序發(fā)生并有合適的時間/溫度條件。微波快速加熱會造成焙烤產(chǎn)品的斷裂、過度膨脹或爆炸,甚至還會使產(chǎn)品形成橡膠狀結(jié)構(gòu)。

   (2)焙烤溫差小。外部加熱方式傳熱的動力是溫度差,要在一定的時間里完成物料的加熱,其外層溫度就不得不高一些,事實(shí)上,外層溫度常常要比制品熟化所需的溫度高許多。例如,焙烤面點(diǎn)時,要使物料中心溫度達(dá)到100℃,其爐溫就必須達(dá)到180-210℃,這樣的優(yōu)點(diǎn)是使產(chǎn)品產(chǎn)生了褐色和有芳香味的外殼,但在其他工藝中,沮度就必須控翻得低一些,如烤花生、烤煙等,以免其產(chǎn)生過深的色澤和焦苦味,或有過分干操以及外焦里不熟的現(xiàn)象。

    微波焙烤時,物料各部位通常都能均勻地滲透電波,產(chǎn)生熱量,不存在傳導(dǎo)加熱中較大的溫差,因此,焙烤均勻性大大改善,這一點(diǎn)對提高某些產(chǎn)品的質(zhì)量很有利。

    由于微波焙烤使物料內(nèi)外同時均勻發(fā)熱的,故要開啟紅外加熱或光波等其他表面處理功能才能使物料表面產(chǎn)生已為人們所習(xí)慣和喜愛的焦黃色,使產(chǎn)品表面焦黃化,例如,連續(xù)化餡餅生產(chǎn)線。自動化餡餅機(jī)做出的餡餅,5個一排地落在輸送帶上,每個餡餅上加上表面涂料,然后用聚氟乙烯帶送入間隔的電熱絲之間進(jìn)行焦黃化。焦黃化后的餡餅再由輸送帶送人微波加熱腔單元中約1min,即完成全部焙烤加工。餡餅在離開爐子時,從輸送帶上連續(xù)刮下,輸送帶則用熱水沖凈。

   (3)節(jié)能高效。微波加熱能瞬時作用于物料,就像一合上電燈開關(guān),馬上就見到電燈光一樣,也不加熱爐壁和爐內(nèi)空氣,故可以節(jié)省能量。另外,被焙烤物一般都放在用金屬制的加熱腔內(nèi),由于金屬的反射作用,加熱腔對微波來說是封閉的,徽波不能外泄,只能被加熱物體吸收,所以,熱效率高,同時,工作場所的環(huán)境沮度也不會困此面升高,環(huán)境條件明顯改善。

   (4)易于控制。與常規(guī)的焙烤傳熱方法比較,微波的控制只要操縱功率控制旋鈕,即可瞬間達(dá)到升、降、開、停的目的。因?yàn)樵诓僮鲿r,只有物體本身升溫,爐體、爐腔內(nèi)空氣均無余熱,因此,熱慣性極小,極易控制,與微機(jī)控制相結(jié)合,特別適宜于要求嚴(yán)格的焙烤過程和加工工藝規(guī)范的自動化控制。

   (5)清潔衛(wèi)生。微波焙烤沒有煙霧、粉塵,既不污染食品,也不污染環(huán)境,清潔衛(wèi)生。

    微波烘烤南美白對蝦、微波烘烤冰蝦、微波烘烤基圍蝦的熟化烘干是微波能應(yīng)用技術(shù)在當(dāng)今休閑食品開拓的新領(lǐng)域。新鮮的對蝦、冰蝦或基圍蝦經(jīng)過鹽水鹵制后再用微波烘烤,風(fēng)味獨(dú)特,蛋白質(zhì)豐富營養(yǎng)價值極高,受到國內(nèi)廣大消費(fèi)者尤其是青少年人的喜愛。

    傳統(tǒng)的蝦制品是采用熱風(fēng)或者遠(yuǎn)紅外烘烤的方式,該方式的優(yōu)點(diǎn)是低溫烘干下蝦的外觀形狀保持較好,但缺點(diǎn)是烘干時間長,蝦肉和蝦殼不易分離,肉質(zhì)緊密不疏松,香味揮發(fā)較多,咀嚼的口感吃力,不適合牙口不好的人。

    微波烘烤熟化后的蝦肉和蝦殼分離,微波在干燥時具有膨化的作用使蝦肉質(zhì)蓬松,口感香味顯著。但缺點(diǎn)是蝦在大含水量進(jìn)入微波箱體后由于水分較多微波加熱的溫升迅速,對蝦內(nèi)部的蛋白質(zhì)比較容易出現(xiàn)爆殼的現(xiàn)象,污染了對蝦的外觀和顏色?,F(xiàn)我公司研發(fā)的熱風(fēng)加微波的聯(lián)合干燥方式成功解決了這一難題,鮮蝦在干燥時先進(jìn)入熱風(fēng)的預(yù)熱段脫去一部分水分,再利用微波的膨化干燥,達(dá)到客戶滿意的效果。怎樣將熱風(fēng)的預(yù)熱脫水和微波干燥水分的更好的結(jié)合還需研究和探討,以利工業(yè)化、規(guī)?;纳a(chǎn)的目的。

    微波烘烤核桃仁,干果類的產(chǎn)品效果也非常好。我公司可以根據(jù)不同的產(chǎn)品和工藝來設(shè)計(jì)最適合食品廠家加工的工業(yè)微波設(shè)備,歡迎新老客戶前來考察、洽談。

 

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